液压油缸柱塞泵杆普遍的毁坏方式关键有挫伤、压坑等。
液压油缸检修时，要对其中、直径及同心度开展---测量，假如缸套内螺纹磨损较比较---，能用碾磨芯棒碾磨或在镗床上珩磨维修；一旦活塞杆外液压缸圆磨损，能用电镀工艺修补，工程液压缸订制，磨损比较---的应拆换。假如活塞杆磨损，能够 先开展电刷镀，随后开展切削，调节活塞杆与导向套的相互配合精密度，工程液压缸，这个时候能够可对导向套适度扩孔或再次车制导向套。
滚压加工能解决目前某些工艺方法不易实现的关键问题。例如对---形缸体的加工。同时它也适用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。
滚压加工使用范围广，工程液压缸公司，在各大、中及小型工厂均能使用。不论是从加工、生产效率，生产成本等方面来看，滚压加工都是一项比较---的加工方法。在某些方面，它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。
目前，按外力传递到滚压工具的加工方法可分为机械式、滚压式和弹簧式三类。
按加工性质，可分为光精加工、强化加工两类。
采用无杆腔连接方式时，2个主液压缸中若有1个存在---内泄漏，即会发生上述故障。主液压缸内泄漏的原因主要是活塞磨损过大或活塞密封件损坏。
当b缸有杆腔进油时，其活塞杆回缩并带动混凝土缸吸料，工程液压缸订做，同时推动a缸活塞杆带动混凝土缸送料。此时若a缸存在---内漏，其活塞杆推送混凝土料时，无杆腔压力油会向其有杆腔泄漏。连通腔压力油泄漏，会造成b缸完成正常吸料行程时，a缸推料还没有---，但也必须随之换向。
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