1、料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆
2、每次停机超过半小时以上的,关闭落料口并整干净料筒内的料,设置保温
3、避免异物落入料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,压铸机入料筒加工,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
注意保持冲头冷却水管畅通,注意检查冷却效果,防止锤柄过热变形、冲头过热卡死。
所使用的冲头硬度要小于入料筒硬度,避免损坏入料筒。
采用---的冲头润滑油或冲头润滑颗粒,设定合适的润滑时间及间隔次数。
锤柄、冲头要跟入料筒同心。
锤柄要采用适当的螺纹公差,跟冲头(柱塞头)联接紧固。
在悬挂提升机时,压铸机入料筒定制,一定要---保险绳连接无误,以免出现提升机掉落的情况。根据负载的重量和实际情况来调节提升机的使用模式,智能提升机有三种模式,速度模式、平衡模式和混合模式。速度模式就是在运行过程中速度保持不变,平衡模式是通过托举或下压重物来改变负载大小来控制提升高度和速度,混合模式是可以在两种模式之间随意切换,注意切换时不要在手柄轴方向用力。这说明,物料在机头处离开料斗后的飞行轨迹,其影响因素有:料斗线速,料斗形状及物料特性。如果机头盖子做成可以包络所有的飞行轨迹线,则抛离料斗的物料就可以不受外壳的阻挡,顺利落入出料口,东莞压铸机入料筒,这是不接触式卸料。美国某公司的提升机,就是这样。在大多数情况下,考虑到制造成本,把机头设计得比较小,抛出的物料擦过机头盖内壁滑向出料口,这是导向卸料。
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