油缸经过滚压后，它的表面没有锋利的微小刃口，而且与密封材料结合---，密封效果佳，这点在液压行业---重要。长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件。
使用磨床或绗磨机、滚压刀滚压后，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是有效的，能---提高缸筒的表面。
故障的特点是---，故障产生的地区及造成缘故比较显着。如产生撞击，元器件内弹黄忽然则断，管路裂开，脏东西阻塞管路通道，东莞工程液压缸，液压密封件毁坏等故障状况。
---故障通常与液压缸安装不善、维护保养不益友立即关联。有时候因为实际操作不正确也会产生毁灭性故障。避免 这类故障的关键对策是提升机器设备日常管理维护保养，严格遵守岗位责任制度，提升实际操作工作人员的培训工作。
由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，工程液压缸订制，硬度和强度提高，从而---了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
1．提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到ra≤0.08微米左右。
2．修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3．提高表面硬度，使受力变形消除，工程液压缸工厂，硬度提升hv***4°
4．加工后有残余应力层，工程液压缸定制，提高疲劳强度提高30%。
5．提高配合，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
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