(1) 油泵不喷油 主要原因可能有油箱内液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、轴和转子有破损处等,数控机床加工订制,对主要原因有相应的解决方法,如注满油、确认标牌,数控机床加工,当油泵反转时变更过来等。
(2) 压力不正常 即压力过高或过低。其主要原因也是多方面的,如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作---、压力表不正常、油压系统有漏等。相应的解决方法有按规定压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统依次检查等。
1)定期进行cnc数控车床加工机床水平和机械精度检查并校正。cnc数控车床加工的机械精度的校正方法有硬软两种。其硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等;而软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度---补偿、机床回参考点位置校正等。
2)定期对cnc数控车床加工机床各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换;定期对cnc数控车床加工机床的液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油;定期对cnc数控车床加工机床的气压系统分水滤气器放水。
(1)检查机械手执行---换刀故障排除步骤,数控机床加工定做,把机械手停止在垂直---位置。检查机械手手臂上的两个卡爪及支持卡爪的弹簧等附件。均没有发现问题,数控机床加工厂,说明机械手夹持刀具紧固,在机械手转动情况下不会出现掉刀现象。
(2)检查刀具夹持情况根据刀具有主轴上装不位的现象分析,可能是主轴内孔中碟簧不能对刀具夹持紧固,从而出现刀装不---,甚至装不上而掉刀现象。拆开主轴内部,发现有几处对碟簧已碎。于是更换了全部碟簧。试车时没有出现任何问题。运行一个班次后又出现掉刀现象。
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